聚丙烯膠粘帶補口失效原因之施工工藝

　　聚丙烯膠粘帶施工工藝中，可能采用手工加熱的施工方式。對于大口徑管道的聚丙烯膠粘帶防腐補口，容易產生管體加熱溫度不均、不充分的情況，人工烘烤難度的加大使得聚丙烯膠粘帶的補口質量控制問題更加突出，特別是設計選用高溫型三層ＰＥ防腐層管道的防腐補口，由于配套的聚丙烯膠粘帶補口同樣選用高溫型，膠層的軟化點高，烘烤融化將更為困難。

　　濕膜安裝聚丙烯膠粘帶也是聚丙烯膠粘帶補口失效原因之一，目前國內的聚丙烯膠粘帶均采取濕膜安裝，即環氧底漆未固化時安裝熱收縮外帶，這樣將無法檢測涂層的實際厚度和防腐性能，且聚丙烯膠粘帶安裝過程有可能導致底漆損傷或脫落。隨著聚丙烯膠粘帶從中間往兩邊收縮會使補口區域底漆中間薄兩邊厚，導致底漆不能均勻附著在鋼管表面，安裝聚丙烯膠粘帶后底漆是否完全固化不得而知，防腐質量無法保證。
　　再者，補口搭接區直接涂刷環氧底漆也會造成聚丙烯膠粘帶補口失效。三層結構聚丙烯膠粘帶的環氧底漆層大大提高了聚丙烯膠粘帶對管體的粘結性能。但是各工程技術規格書均未明確要求環氧底漆的涂刷范圍，施工人員將環氧涂敷在整個補口的管體金屬區以及與三層ＰＥ主防腐層的搭接區。